高海拔山区光伏项目建设长期面临施工效率低、人力流失快等难题，复杂地形与极端气候条件使得传统人工安装模式难以为继。万博智电推出的高海拔光伏安装智能机器人，凭借其针对特殊环境设计的创新功能，为行业提供了突破性解决方案。
这款机器人专为山地光伏场景研发，具备40度爬坡能力的履带式底盘可轻松跨越陡坡与碎石路，采用耐候性合金与防腐涂层的外壳，能在-30℃至50℃的温差环境中持续作业。其核心系统集成自动驾驶、智能安装、仓储管理三大模块：激光导航系统使机器人在光伏板阵列间自主规划路径，六轴机械臂可精准完成光伏板抓取、定位与安装，误差控制在±2毫米内；智能仓储系统通过RFID技术实现物料全生命周期追踪，单次可承载200块光伏板；远程操控平台支持5G/4G双模通信，操作人员可在千米外实时调整作业参数。
在施工效率方面，该机器人较人工提升300%以上。以某50MW山地光伏电站为例，传统模式需200人耗时45天完成组件安装，采用机器人后仅需30人操作10台设备，工期缩短至18天。其搭载的360°环境感知系统可实时监测风速、温度等参数，当风力超过6级时自动启动防风锚定，确保设备安全。
运营阶段，机器人通过加装红外热成像与电致发光检测模块，可替代人工完成组件隐裂、热斑等缺陷筛查，检测效率提升5倍。与智慧数字光伏平台对接后，系统能自动生成安装质量报告，实时上传组件序列号、安装时间、位置坐标等数据，形成从施工到运维的全流程数字化档案。这种"远程监控+现场少人化"模式，使单个电站的管理人员需求从传统模式的15人降至3人，运维成本降低40%。
目前，该机器人已在川西、滇北等地区的12个光伏项目中应用，累计安装容量超过800MW。其模块化设计支持功能扩展，未来通过接入AI算法，可实现故障预测、自适应施工策略优化等高级功能，持续推动光伏建设向智能化、无人化方向演进。
