在制造业的核心领域，被誉为“工业母机”的高端数控机床，长期以来一直是国内制造业亟待突破的关键环节。国外品牌长期占据国内高端市场，但在中国国际机床展CIMT 2025上，一股来自国产机床企业的创新力量正悄然改变这一格局。
其中，创世纪集团的表现尤为亮眼。展会现场，创世纪隆重发布了9款全新一代高智能机床，涵盖AI智能控制系统、多轴联动技术等前沿科技成果，吸引了众多参观者的目光。
这些创新成果不仅代表了更智能、高效的机床解决方案，更是中国智能制造从“国产替代”向“全球竞逐”转变的重要标志。创世纪通过不断的技术创新，让“中国智造”的魅力在全球范围内得到展现。
此次发布的9款机床产品，包括高速钻攻中心、立式加工中心、卧式加工中心、五轴联动加工中心等多种机型，广泛应用于新能源、3C电子、汽车零部件等战略性新兴产业。创世纪集团中央研究院技术专家张寒指出，这些新品的核心技术亮点在于基于AI算法的智能控制系统，可实现加工参数的自我优化、故障自我诊断，并通过工业互联网实现设备互联与远程协同，将加工精度提升至微米级。
多款新品还具备多轴联动技术，能够突破复杂曲面加工的瓶颈，满足航空航天、精密模具等领域的高难度需求。通过优化动力系统和热管理设计，这些机床在保持高性能的同时，实现了低功耗的平衡，能耗降低了20%-30%。
以T-500B为代表的高速钻铣加工中心、以T-V856S为代表的立式加工中心，已成为行业爆款产品，累计销量分别超过10万台和4万台。其中，T-500B更是荣获第七届国家制造业单项冠军产品称号。通过与AI的深度融合，这些智能机床在热机时间、生产效率等方面实现了显著提升，有效预测工件、刀具和夹具的干涉，提高刀具使用寿命，确保机床的健康运行状态。
同时，创世纪还发布了包括高速卧式五轴加工中心Q7、立式五轴加工中心V-800U等在内的多款五轴系列产品，以及七轴联动车铣复合加工中心CX700-2000。其中，七轴联动的设计能够实现多种加工功能的复合化，显著提高加工效率和零件精度，减少装夹误差。
五轴、七轴作为高端机床设备的典型特征，广泛应用于航空航天、船舶制造等领域。创世纪相关产品的自主研发成功，标志着国产机床正不断追赶国际顶尖水平，为我国工业和高端制造行业提供有力支持。
多年来，创世纪持续加大研发投入，不断推出高端产品。2021年推出S系列、SE系列通用型钻铣加工中心；2022年推出V-200U、V-400U立式五轴加工中心等；2023年又推出T-V850高效型立式加工中心等。短短几年时间，创世纪高端智能装备业务已形成多个系列，涵盖了钻铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等多种机型。
数据显示，2024年创世纪实现总营收46.05亿元，同比增长30.49%；归母净利润2.37亿元，同比增长22%。其中，优势产品3C钻铣加工中心实现年销售收入19.26亿元，同比增长197.43%；五轴数控机床和大型卧式加工中心等高端机床的研发、销售也取得实质进展。
在海外市场方面，创世纪也将产品出口至越南、印尼、土耳其等多个国家，2024年实现海外收入2.07亿元，同比增长42.61%。通过持续的技术创新和全球化布局，创世纪正不断巩固其在行业中的领先地位。
