随着2025年固态电池产业链迈入规模化扩产与市场放量阶段，设备环节正成为推动产业升级的核心引擎。主流企业纷纷加大在干湿法极片制备、电解质膜成型、叠片工艺、精密涂布等关键技术领域的研发投入，部分头部企业已实现多技术路线的批量订单交付，相关设备在客户产线进入长期稳定运行阶段。
在整线解决方案领域，先导智能率先完成全固态电池量产线的全流程交付。其技术覆盖全固态电极制备、电解质膜成型、组装致密化等完整工艺链，叠片机、等静压设备等核心装备实现技术突破。该公司已为宁德时代等头部企业提供整线设备，方案兼容聚合物、氧化物、硫化物三大技术路线，全球首条车规级固态电池生产线成功落地。
赢合科技构建了湿法与干法双技术路线装备体系，产品矩阵涵盖湿法涂布、辊压设备及干法纤维化一体机等。2024年完成国内头部客户湿法极片涂覆设备现场交付，2025年上半年实现固态湿法涂布、辊压、转印等设备的批量供货，设备适配多种电极材料与电解质体系，支持规模化生产工艺创新。
利元亨在全固态电池装备制造领域取得突破，核心设备覆盖干法涂布、辊压、热复合等关键环节。针对硫化物技术路线，该公司建立三级安全防护体系，已向头部车企供应整线装备，国内外客户同步推进设备验证，海外市场完成前段装备出货，持续优化干法工艺与软包设备性能。
宏工科技专注物料自动化处理领域，技术覆盖解包投料、气力输送、干法研磨等全流程环节。2024年向客户交付固态电池实验线，联合开发混合均质一体机等新型设备，针对高镍、硅基材料提升自动化水平与材料压实性能，有效减少人工干预。
海目星在激光与自动化领域持续深耕，2023年交付全球首条锂金属氧化物固态电池中试线，2024年斩获4亿元量产设备订单。该公司与多家新能源企业建立战略合作，技术路线覆盖"氧化物+锂金属""硫化物+硅碳负极"等组合，核心设备实现正负极涂布、辊压等环节的批量供应。
纳科诺尔作为高精度辊压设备领军企业，2022年占据国内锂电辊压市场23.4%份额。通过与清研电子合作推进干法电极量产，陆续推出四辊至十辊成膜设备及高精度锂带压延装备。2023年深圳示范线建成后，已与头部客户签订批量采购合同。
曼恩斯特在高精密涂布技术领域布局"湿法+干法"双线产品，已交付多款干法多辊成膜系统及陶瓷纤维化设备。其前段整线装备支持新型陶瓷材料、薄层涂布等创新工艺，有效推动固态电池新技术商业化进程。
